Ферритные стали с низким содержанием Никеля, Титана либо его полным отсутсвием. Основной же способ борьбы с межкристаллической коррозией - уменьшение содержание Углерода в составе (мнее 0,04%). При малом образовании конденсата и кислот, ферритные стали способны работать при температуре 400°C с кратковременным повышением до 600 °С. Четырехсотые обладают низким коэффициентом термического расширения, существенно меньше изменяют размеры при колебаниях температуры, что предопределяет снижение разрушающих усталостных нагрузок.
Они быстрее прогреваются и охлаждаются, что позволяет минимизировать возникновение конденсата в дымоходах. Главное в 1,5 - 3 раза дешевне аустенитных трёхсотых сталей, а при правильном подборе к отопительному оборудванию прослужат так же долго.
Согласно данным (ASM Metals Handbook, Avesta Sheffield Corrosion Handbook for Stainless Steels), марка AISI 430 является стойкой к коррозии в продуктах сгорания природного газа. Отличная коррозионная стойкость, но только при температурах до 400°C.
Хороший вариант для маломощного газового, жидкотопливного и твердотопливного оборудовния.
Из собственного опыта: по сравнению с AISI 409, более высокое содержание Углерода влечет образование карбидов хрома и делает сталь AISI 430 более склонной к межкристаллической коррозии и охрупчиванию при эксплуатации в температурах свыше 400°C.
Антикоррозионная добавка | Углерод | Хром | Никель | Титан | Молибден |
Содержание в (%) | 0,05 - 0,12 | 16%-18% | — | — | — |