Производство и монтаж дымоходных систем
Продажа с доставкой по РФ
8 804 333 02 57
Бесплатно со всех номеров
Мы перезвоним в течение 5 минут, ответим на все интересующие вопросы и рассчитаем точную стоимость дымохода.
Самая надежная теплоизоляция и повышенная пожаробезопасность! Дополнительная опция. Рассчитывается отдельно.
Ферритные стали с низким содержанием Никеля, Титана либо его полным отсутствием. Основной же способ борьбы с межкристаллической коррозией - уменьшение содержание Углерода в составе (мнее 0,04%). При малом образовании конденсата и кислот, ферритные стали способны работать при температуре 400°C с кратковременным повышением до 600 °С. Четырехсотые обладают низким коэффициентом термического расширения, существенно меньше изменяют размеры при колебаниях температуры, что предопределяет снижение разрушающих усталостных нагрузок.
Они быстрее прогреваются и охлаждаются, что позволяет минимизировать возникновение конденсата в дымоходах. Главное в 1,5 - 3 раза дешевле аустенитных трёхсотых сталей, а при правильном подборе к отопительному оборудованию прослужат так же долго.
Классифицируется как жаростойкая при периодической эксплуатации до 600°C и при непрерывной эксплуатации вплоть до 400°C. Содержит сверхмалое количество Углерода до 0,03%, что резко ограничивает образование карбидов Хрома и отлично сказывается на коррозионной стойкости при высоких температурах. Добавление в состав Титана улучшает пластичность изделий, обрабатываемость и расширяет пределы по температурному применению.
Отличный вариант для отопительного оборудования работающего на твердом топливе с умеренным циклом работы (за исключением угля).
| Антикоррозионная добавка | Углерод | Хром | Никель | Титан | Молибден |
| Содержание в (%) | < 0,03 | 10,5 - 11,7 | < 0,6 | 0,2 - 0,6 | — |
Согласно данным (ASM Metals Handbook, Avesta Sheffield Corrosion Handbook for Stainless Steels), марка AISI 430 является стойкой к коррозии в продуктах сгорания природного газа. Отличная коррозионная стойкость, но только при температурах до 400°C.
Хороший вариант для маломощного газового, жидкотопливного и твердотопливного оборудования.
Из собственного опыта: по сравнению с AISI 409, более высокое содержание Углерода влечет образование карбидов хрома и делает сталь AISI 430 более склонной к межкристаллической коррозии и охрупчиванию при эксплуатации в температурах свыше 400°C.
| Антикоррозионная добавка | Углерод | Хром | Никель | Титан | Молибден |
| Содержание в (%) | 0,05 - 0,12 | 16%-18% | — | — | — |
Низкая концентрация Углерода в стали AISI 439 и стабилизация структуры титаном и алюминием гарантирует отсутствие склонности стали и сварных соединений к межкристаллической коррозии, обеспечивает ее отличную свариваемость, высокие прочностные и пластические свойства. Интенсивное карбидообразование в стали AISI 439 начинается лишь при температуре свыше 600°С.
Может применяться в интервалах температур 400-600°С. AISI 439 можно считать "переходной" от четырехсотых к трехсотым маркам сталей. Именно потому, зачастую, целесообразно использовать более дешевые AISI 409, AISI 430 или заведомо выбирать трёхсотые, делая ставку на запас по прочности.
| Антикоррозионная добавка | Углерод | Хром | Никель | Титан | Молибден |
| Содержание в (%) | < 0,07 | 17% - 19% | < 1.1% | — | < 0.15% |
