Производство и монтаж дымоходных систем Продажа с доставкой по РФ
8 804 333 02 57
Бесплатно со всех номеров

Мы знаем о дымоходах все!

Собственное производство дымоходных систем с 2005 года!
  • Автоматизированная линия подачи, резки и вальцовки элементов
  • Автоматизированная сварка TIG в среде защитных газов
  • Высокоточная плазменная резка элементов
  • Нержавеющая сталь AISI 304, AISI 316, AISI 321, AISI 409, AISI 430 толщиной 0,5 мм и 1 мм
  • Комбинирование марок стали внутренней и внешней труб для экономии и улучшения рабочих характеристик
  • Изготовление дымоходной системы по индивидуальным параметрам за 1-3 дня
Гарантия самой низкой цены на рынке! Мы производители, поэтому можем себе это позволить!
Мы перезвоним, уточним параметры, количество элементов и сообщим окончательную цену.

Производство дымоходов из нержавеющей стали с гарантией до 10 лет!


  • Собственное высокотехнологичное производство абсолютно всех элементов и составляющих дымохода
  • Автоматизация ключевых этапов и как результат - высочайшее качество, идеальная геометрия и отличная стыкуемость дымохода.
  • Изготовление нестандартных элементов дымоходных систем по Вашим чертежам

Производим дымоходы из любой марки стали диаметром от 80 мм до 800 мм


AISI 409, AISI 430

Ферритные нержавеющие стали. Магнитятся. Существенно меньше изменяют размеры при колебаниях температуры, что снижает разрушение от усталостных нагрузок.

AISI 304, AISI 316, AISI 321

Аустенитные нержавеющие стали. Не магнитятся. В условиях высоких температур и при высоком образовании конденсата более устойчивы к коррозии.

Мы соблюдаем ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ требования к марке и толщине стали!


  • Согласно пункту 6.3.2 "Правил производства трубо-печных работ" от 10.03.2006г - сборные элементы системы удаления дыма должны состоять из внутренней сварной трубы из нержавеющей стали ТОЛЩИНОЙ 1 мм. Таким образом, использование сталей толщиной менее 1 мм - ЗАПРЕЩЕНО!
  • Комбинируем марки стали внутренней и внешней труб для экономии и улучшения рабочих характеристик:

    - Только трехсотые либо только четырехсотые и внутри и снаружи.

    - Трехсотые внутри и четырехсотые снаружи.

Надежная порошковая покраска дымоходов из нержавеющей стали!


  • Срок покраски дымохода от 3 дней.
  • Покраска в заводских условиях в любой из 140 оттенков каталога RAL.
  • Подбор оттенка для гармоничного сочетания с фасадом и цветом кровли.

Замковый базальтовый утеплитель плотностью не менее 90 кг/м3 собственного производства


Используем только Базальтовую (каменную) вату плотностью не менее 90 кг/м3.

Такая теплоизоляция выдерживает температуру до 800 С

На автоматической линии с ЧПУ из цельного базальтового блока размером 1000x1200x250 мм выпиливаются ламели.

Цилиндр состоит из 3-15 ламелей (зависит от диаметра), однородно заполняющих дымоход по всей длине. Под каждый радиус дымохода используется соответсвующий ему радиус цилиндра из базальта.

Соединение частей происходит через замковый соединитель. Плотное замковое соединение гарантированно не разойдется и в теплоизоляции не возникнут пустоты.

Дымоходы с утеплением из Керамоволокна толщиной 50 мм!

Самая надежная теплоизоляция и повышенная пожаробезопасность!

Дополнительная опция. Рассчитывается отдельно.
  • Класс пожаробезопасности - НГ (негорючий).
  • Огнеупорный теплоизоляционный материал с температурой применения свыше 1250 °C.
  • Срок службы до 25 лет.
  • Химическая устойчивость к кислотам.
  • Не спекается, не становится хрупким, не теряет форму.
  • Экологичски безопасный материал, не имеющий химических связующих.
Подробнее

Высокоточная автоматизированная сварка TIG для нержавеющей стали


Самая надежная сварка и самый прочный сварной шов на разрыв и излом. В итоге прочность сварного шва практически не уступает прочности сплошного металла.

Сварка TIG неплавящимся электродом в среде защитных газов (Аргон)

Для борьбы с выжиганием легирующих элементов сварка осуществляется с использованием коррозионностойкой проволоки аустенитного типа AG ER-309LSi, содержащей в составе до 25% xрома и до 14% никеля. Никель не выгорает и с дополнительным xромом придает сварному шву аустенитные свойства и сохраняет антикоррозионные качества. При использовании менее надежных материалов коррозия и прогорание возникает именно по сварному шву.

Автоматика гарантирует 100% герметичность сварного шва без разрывов и сохранение эстетического вида изделия. Нет соединения в замок - а значит нет зазоров при стыковке труб и при установке мастер-флеша (кровельной проходки). Тем самым мы максимально исключаем протекание по дымоходной трубе.

За счёт давления электродов в 5 атмосфер точечный метод сварки позволяет соединить детали дымохода без зазоров. Частота шага может достигать 0,5 мм, что в данном случае, по качеству и эффективности, не уступает сплошному сварному шву.

Холодная формовка и прокат раструбной системы


Формовка нержавейки растяжкой без гофрирования

  • Метод стыковки - раструб. Для этого одна сторона трубы растягивается под конусом с образованием уплотнительного кольца. А вторая сторона трубы растягивается с формированием раструба, образуя идеально ровный посадочный стакан с плотным соединением.
  • Согласно пункту 6.5.3 "Правил производства трубо-печных работ" от 10.03.2006г - Крепление элементов дымовой трубы необходимо осуществлять посредством РАСТРУБНОГО СОЕДИНЕНИЯ с использованием герметика и хомутов.
Остались вопросы?
Просто укажите свой телефон и мы обязательно перезвоним, чтобы предоставить грамотную консультацию и сориентировать по стоимости дымоходной системы.